造紙廢水處理絮凝效果不好的原因

       造紙廢水處理絮凝效果差的原因是什麽？物化區絮凝效果差與多種因素（sù）有關，主要（yào）包括（kuò）進水廢水分散劑含量過高、絮凝劑和混（hún）凝劑（jì）添加量不是佳添加範圍、酸堿度影響、快慢混合問題、負載流量關係、廢水中懸浮顆粒含量（liàng）、絮凝物含量過高等。對（duì）於上述影響因素，下麵將進行詳細的故（gù）障分析。

       一（yī）是分散（sàn）劑的作用。

       一家大型造紙企（qǐ）業為了使紙漿在紙而不結塊，一（yī）家大型造紙企業添加了分散（sàn）劑。分（fèn）散（sàn）劑和絮凝劑是兩種相反的化學（xué）物質。經紙機壓濾的白水富含分散劑，經廢棄排（pái）水後，這部分富含分散劑的廢水將進入廢水處理場，從而影響添加絮凝劑進行物化沉（chén）澱的加（jiā）藥區域。典型的是添加絮凝劑和混凝劑（jì）後，懸浮顆粒絮凝劑不能絮凝成粗大的膠（jiāo）羽，人（rén）們看到的是細（xì）而不可（kě）疑（yí）的懸浮顆粒。這（zhè）種（zhǒng）細小顆粒受水流幹擾性高，初沉（chén）池的沉（chén）降性不理想，初沉池（chí）在高負荷下容易流出，影響後續生（shēng）化係統。

       二：絮凝劑和混凝劑的添加指示不是合適的添（tiān）加範圍。

絮（xù）凝劑和（hé）混凝劑的用量和比例（lì）是提高絮體沉降效果、減少絮凝劑（jì）和混凝劑（jì）用量的核心。

在（zài）混凝劑PAC投加不足的情況下，一級慢混池出現的（de）是無法形成初步細小、間隙水清澈的（de）混合液，特別是間隙水的清澈度是現場確認投加PAC等（děng）絮凝劑是否符（fú）合用保的關鍵。

如果添加過多的（de）絮凝（níng）劑和助凝劑，也不能（néng）達到合適的絮凝效果。過（guò）量（liàng）添加混凝劑和絮凝劑，混合液中形成的膠羽相對較粗。

粗橡膠（jiāo）羽毛之間的間隙水不會因為添加過多的（de）藥物而變得清澈。主要（yào）原因是（shì）添加過多的藥（yào）物後，雖然形成了（le）粗橡膠羽毛，但橡膠羽毛（máo）很容易在慢混池的水力攪拌下斷裂，斷裂的橡膠羽毛絮凝性（xìng）能差（chà）。在這種情況下，斷裂的橡膠羽毛形成了（le）混濁的顆粒物（wù）質。

       在（zài）整個物化投（tóu）藥區的構（gòu）成（chéng）中，可以看到快速混合池前麵有pH值調節（jiē）池，pH值調節後的（de）廢水隻有添加（jiā）混凝劑和凝集劑才能發（fā）揮佳（jiā）效果。在快速混合池中添加PAC或類（lèi）似絮凝劑後，快速攪（jiǎo）拌不會影響絮凝效果。相反，添加的絮凝劑可以快速混合到整個廢水中，為在慢（màn）速混合池中形成一階段的膠羽奠定良好的基礎。慢混（hún）池慢速攪拌的目的是進一步增加形成的橡膠羽毛，保證水流切割力不破壞（huài）形成的橡膠羽毛。廢（fèi）水處理場添加的助凝劑是PAM(聚丙烯酰胺)，根據設計添加點是一慢混（hún）池。此時，二慢混池的存在為（wéi）絮體在給藥作用下繼續增（zēng）加提供混凝。