製革廢水的來（lái）源和特性

       製革廢水是（shì）製革生產過程中產生的一種嚴重的環境汙染問題。當前，市場競爭日趨激烈，皮革及其製品的發展（zhǎn）潛力不（bú）容忽視，全球對皮革的需求總（zǒng）量在1.0×108m2左右，我國有大型、中型和中型製革企業20000多家，年廢水排放量在2×108t以上，製革產量占全球的23.33%左右。製革廢水水質（zhì）水量波動大，成分複（fù）雜，汙染負荷重，產泥量大，含難生物降解（jiě）有機物、無機鹽及Cr3+、S2-等有毒物質，是難治（zhì）理的工業廢水。所以高效處理製革廢水，優化生態環境（jìng），保護環境（jìng），意義重大。

       皮革廢水（shuǐ）來源：製革廢水主要來自製革工序的鞣前部分（fèn）、鞣製部分和裝飾部分。這些（xiē）汙染因素中，鞣前部分（fèn）的汙水排放量和汙染負荷占整個（gè）工藝的60%-70%，鞣（róu）製部分和裝飾部分的汙水排放量占總廢水的（de）5%-30%左右。

       製革廢水的特點：1)製革廢水在生產過程中按（àn）工段間歇排出，因此各時段的廢水（shuǐ）流量及水質（zhì）變化較大；2)由於有機（jī）原料、染料、鞣劑和助（zhù）劑的使用，皮革廢水的濃度和色度較高；3)可生化性好，但廢水的生化降解較慢，生（shēng）化時間大於（yú）20h，才有近75%的去除率；4)懸浮物濃（nóng）度高，容易腐爛，汙（wū）泥量大，這增加了固液分離的（de）困難（nán），使汙泥的處（chù）理又成了一個大難點；5)廢水中含有S2-和總鉻等（děng）無機化合物（wù）；6)不同製革工序氨氮（dàn）含量分布不均，如脫灰軟化工序，氨氮含量高達4200~5700mg/L，浸水脫毛和製革工序氨氮含量分布為60~180mg/L，氨氮（dàn）處理難度增大。