印染廢水處理基本工藝流程及步驟

印染（rǎn）廢水由於高程差造成跌水及（jí）車間內水（shuǐ）中的化學藥品、洗滌劑等（děng）會出現大（dà）量泡沫，建議設置水力噴淋管道，進行水力消泡。那麽印染廢水處理基本工藝流程及步驟呢？下麵內容了（le）解更多！

廢水處（chù）理就是指印染廠製造行業在生產（chǎn）加工加工過程中造成的汙（wū）水，印染（rǎn）廠生產加工的四個工藝流程必須排出來汙（wū）水，預備處理環（huán）節包含退槳，煮煉，漂白劑，絲光等工藝（yì）流程，要排出來退槳汙水，煮（zhǔ）煉汙水（shuǐ），漂白劑汙水，絲光汙（wū）水，上色工藝流程排（pái）出來上（shàng）色汙水，服裝印花工藝流程排（pái）出印（yìn）花廢水和皂液廢水（shuǐ），整理工序排出整理廢（fèi）水（shuǐ）；排放量較大，成分也較（jiào）為複（fù）雜。

    廢水處理中關（guān）鍵帶有紡織品（pǐn）化學纖維上的廢棄物，植物油脂，酸鹽及其（qí）生產過程中額外的（de）各種各樣料漿，染劑，表活劑，改性劑，強酸強堿（jiǎn）等，主要表現為酸堿度大（dà）、飽（bǎo）和度大、難溶解化學物質成分高。BOD/CODcr一般在0.2上下，可生物化學能力差（chà）。一般印染廢水pH值為6-11，CODcr為400-1000mg/L，BOD5為100-400mg/L，SS為100-200mg/L，色度為100-400倍（bèi）。處理中的突（tū）出問題是色度和難降解有機物的（de）去除，屬（shǔ）於難處理的工業廢水。

1、預處理階段：

    因為SS較高（gāo），集水坑前端開發在粗格柵後（hòu）一定要有細格珊來進一步（bù）除去來水裏塊狀的懸浮固體。設定安全事故池。因為標高差導致跌水及生產車間內水裏的化（huà）學品、洗潔劑待會出現很多泡沫塑料，提（tí）議設定水力發電自（zì）噴管路，開展（zhǎn）水力發電破（pò）乳。 紡織工業廢水處理氨氮去除以及處理特點

2、厭氧（yǎng）處理：

    若管式反（fǎn）應器pH值降低，能夠提升流回填補酸堿度，或填補一些NaOH，升（shēng）高pH值，避免係統軟件堿化。假如IC管式反應器產生（shēng）堿化，先要盡早的減（jiǎn）少負載，根據填補酸堿度，來提升（shēng）pH值。

    鈣離（lí）子濃度控製在100mg/L以（yǐ）上（shàng）、500mg/L以下。因為鈣離子是顆粒汙（wū）泥形成過程（chéng）中晶核體的重要組成部分，超（chāo）過500mg/L將可能會引起汙泥（ní）鈣（gài）化。

3、深度處（chù）理：

    選用芬頓法，若（ruò）運用廢酸替代硫酸鋁，要留意在其中Cl-濃度值不必超出10mg/L。高過這一濃度值，將會會對不鏽鋼板導（dǎo）致應力腐蝕；假如廢酸中假如帶（dài）有（yǒu）重金屬超標的有害物不必（bì）應用。

除（chú）了上述用印染廢水處理設備處理外，還（hái）可以用膜生物反（fǎn）應器對印染（rǎn）廢水的進行處理，工藝流程（chéng）為：

1、采用中空纖維膜組件對接觸氧化生化係統的MBR法處理印染（rǎn）廢水，其COD平均去除率（lǜ）在64.3%—81.7%，對色度去除率為50%左右。

    2、用丙烯腈一聚乙烯NF膜（mó）解決染色機排水管道和道手洗（xǐ）槽排汙的（de）染料廢水（shuǐ）並收購，陶（táo）氏反滲透膜（MBR）適過液與別的階（jiē）段（duàn）排汙汙水（shuǐ），日（rì）常生活（huó）汙水一同開展（zhǎn）水解酸（suān）化池生物化學解決（jué），膜擴（kuò）散（sàn）係數為1.44m3（m2h），對染劑的截流比率95%之上。

    3、用納濾膜（NF）膜解決棉紡織和（hé）聚酯纖維麵料廢水處理，在（zài）萃取倍率為1.2—6的範疇內，飽和度汙泥負荷在95%上下，COD汙泥負荷在60%上下，鹽份在（zài）20%上下；染劑生產製造排汙出高海水鹽度，高飽（bǎo）和度，高CODcr汙（wū）水，用NF膜濃縮染料廢水有很高的截留率，在濃縮5倍（bèi），水回收率在80%時（shí），膜對廢水（shuǐ）中色度，COD仍有較高去除率。
    
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